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净化棚的负荷有哪些特点

净化棚是控制空气浮游粒子浓度的房间，其建设和使用方式可以大限度地减少房间进入、产生和滞留的粒子。房间内的温度、湿度、压力等相关参数按要求控制。

净化棚的四个技术要素:
送风至少要经过三级过滤(粗滤(粗效、中效、高效)，高效过滤器要设在系统末端。
第二，要有足够的净化和空调的送风量。
三、必要的压力梯度(正压梯度或负压梯度)。
第四，要有合理的气流组织。
净化棚的净化空调负荷由以下部分组成:
第一，室内负荷。
主要包括:
1.室内操作人员的散热和湿度负荷。
2.室内照明灯的散热负荷。
净化棚围护结构(墙、顶、地、门、窗)的传热、传湿负荷。
生产设备及生产过程中的散热、散湿负荷。
二、新风处理的热湿负荷。夏天是降温除湿；冬天是加热加湿。
空气循环时，风扇(或FFU)的温升和泵的温升负荷。
净化棚空调负荷特性:
高级净化棚(100级、10级、1级)为垂直单向流净化棚，其送风机风量极大，高达400~500次/h换气，且风机压头较高，一般多在1000~1500Pa之间，因此风机温升负荷较大。按照理论计算：在集中式送风系统中，风温度升高到1.5℃，仅此一项的负荷为500~700W/m2；如采用FFU送风方式，风扇温度升高的负荷为250~350W/m2。所以，风扇温度升高的负荷大是其负荷特征之一。
服务于微电子和光电子的高级净化棚由于工艺排风量大，因此新风量也很大，新风量一般为10~20次/h换气；因此，处理这么多新风的负荷约为400~800W/m2；个别工艺排风量较大，固定新风的负荷也较大。所以新风负荷大是它的第二个负荷特征。
三、生产设备和生产过程的散热、散湿负荷大，是高级净化棚的第三个负荷特征。生产负荷的大小与技术生产本身的性质、生产设备的密闭、保温、换气、水冷却状况有关。
四、围护结构的传热、照明灯具的散热和操作人员的发热相对较小，三种负荷之和不到总空调负荷的10%，这是高档净化棚的第四个负荷特征。

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