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电子产品的种类繁多,随着微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠电子产品的品种不断增加,以集成电路芯片生产的洁净室为代表的微电子产品生产用洁净厂房,对洁净生产环境提出了严格的要求。集成电路产品的更新、发展主要取决于集成度的提高,即特征尺寸的缩小。芯片特征尺寸已从 21世纪初的 0.1微米 左右,发展缩小到现今的7~10纳米,随着特征尺寸的缩小,对生产环境洁净室洁净度的控制要求更加严格。
导致芯片缺陷的因素十分复杂,其污染源可能来自空气中的粒子、硅片自身的杂质、芯片加工过程中使用的化学试剂、高纯气体中的杂质、清洗用纯水中的杂质、工器具等带来的杂质污染等。在洁净室环境中进行全过程生产或部分生产的电子产品主要有: 各种半导体材料及其器件集成电路、化合物半导体、光电子、薄膜晶体管液晶显示器、微硬盘驱动器、等离子显示器、磁头和磁带、光导纤维、印制电路板、光伏电池等。
各类产品的品种不同、生产工艺不同,所要求的洁净室空气洁净度等级也不相同。因此在规定各种电子产品用洁净厂房设计时,生产环境的洁净室空气洁净度等级应根据生产工艺要求确定。可参照本文对于空气洁净度等级、控制粒径均列出一定的范围供参考。
一、半导体材料
产品、工序 | 洁净度等级(ISO) | 控制粒径(微米) |
拉单晶 | 6~8 | 0.5 |
切、磨、抛 | 5~7 | 0.3~0.5 |
清洗 | 4~6 | 0.3~0.5 |
外延 | 4~6 | 0.3~0.5 |
二、芯片制造
产品、工序 | 洁净度等级(ISO) | 控制粒径(微米) |
氧化、扩散、清洗、刻蚀、薄膜、离子注人、CMP | 2~5 | 0.1~0.5 |
光刻 | 1~5 | 0.1~0.3 |
检测 | 3~6 | 0.2~0.5 |
设备区 | 6~8 | 0.3~0.5 |
未完待续。
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