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如何建立和维持一个合格的注塑无尘车间？

日期：2025-11-20 16:42 浏览次数：

想要建立和维持一个合格的注塑无尘车间，你就必须得了解注塑无尘车间的建设要求。注塑无尘车间作为精密注塑生产的核心场景，适配电子、医疗、汽车精密部件等高标准生产需求，需通过严格环境管控保障产品质量，也就是说注塑无尘车间要对尘埃、温湿度和压差等环境参数有严格控制。

 

 

首先，确定空气洁净度，这是注塑无尘车间的根本。根据产品精度设定对应洁净等级，如常规精密注塑采用10万级，电子核心部件注塑需达万级/百级，通过高效空气过滤器（HEPA）过滤粉尘颗粒，控制≥0.5微米的粒子数，避免颗粒附着导致产品表面缺陷。

 

其次，注塑无尘车间内要保持恒定的温湿度，因为严格的温湿度控制对注塑工艺至关重要。无尘车间内稳定的温度能确保塑料原料的流动性、冷却速率一致，从而保证产品尺寸稳定，减少缩水、翘曲等缺陷；而稳定的湿度则可以防止某些吸湿性强的原料（如PC， PA）在加工前吸收水分，从而避免产品出现银纹、气泡等质量问题，同时保障设备运行精度，也能抑制霉菌滋生。

 

接着，注塑无尘车间必须维持相对于外部区域的微正压（通常10~15Pa）。这意味着无尘车间的气压略高于外部，当门开启时，洁净空气会向外流出，从而有效阻止外部未经过滤的污染空气侵入。同时采用单向流气流设计，注塑机作业区域需保证气流均匀覆盖，快速排出生产过程中产生的塑化异味与微小粉尘，维持洁净环境。

 

最后，是注塑无尘车间的维护与管理。无尘车间的材料选用要求表面光滑、不产尘、易清洁的，墙角需做成圆弧形，防止积灰。人员与物流必须设置独立的人员和物料通道，人员进入需经过更衣、风淋等净化程序，去除衣物表面的尘埃；物料则需通过货淋室或传递窗进行清洁后进入。无尘车间里的注塑设备需定期清洁维护，避免油污、粉尘堆积；原料储存区需密封防潮，输送过程减少粉尘产生；生产过程中采用防静电措施，避免静电吸附粉尘影响产品质量。此外，还要制定严格的清洁规程，定期对地面、墙面和设备进行清洁。同时，过滤系统和空调系统也需要定期测试与维护及更换过滤器，确保其始终处于最佳工作状态。

 

如果您想要建设一个合格的注塑无尘车间，可以咨询德信致远无尘车间厂家，德信致远作为一站式无尘厂家，针对注塑行业特性可定制无尘车间解决方案，从设计、施工到运维全程把控，兼顾洁净等级与生产效率，助力企业实现精密注塑标准化生产，保障注塑产品（尤其是在电子、医疗、光学等高精尖领域）的高质量、高可靠性和高良品率。

 

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